产品特点
1.硅油导热搁板，上下对夹高精度加工方式，搁板温度均一性可达±0.5°c
2.使用耐温范围高的导热硅油，精准PID控制算法，控制精度可达+0.5℃℃。样品搁板温度范围: -70°C~+80°C
3.多种方式的终点判断系统，可在解析干燥阶段结束后自动进行冻干终点测试，确保物质含水率到达标准要求○ 真空精确控制
4.升华及解析干燥过程进行高精度的真空度控制调节，让冻干过程更温度，样品升华更可靠
5.可慢速、中速、快速三种回填模式选择，避免了对于冻干结束后颗粒状及絮状物质充气产生有效物质被吹跑流失的问题O 自动排水系统:
6.排水结束后与真空系统互锁，避免再次使用忘记关闭排水阀产生的真空系统故障
7.手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强)，自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷
8.通过PC上位机能够实时记录设备所有的运行参数和后台参数，能够记录所有的参数动作变化以及运行部件的动作变化。所有的记录以及输出文件均符合GMP以及FDA要求
9.主机可存储60组固定或者用户自定义冻干工艺配方，PC端可存储>10000条程序(取决于电脑硬盘)
10.液压压寒系统更利于西林瓶压寨，免除手动压寒压力不足及不方便的诸多问题，稳定性高
11.可离线、在线测试制品的共晶点温度，可人工或自动分析图谱(选配)
12.可远程监控设备运行状况，可通过WiFi或云端对设备进行实时监控
13.可手机监控设备运行状况，简单便捷(选配)
14.热气热除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解决了传统采用浸泡除霜带来的不便
技术参数
| 机型 | MP2 | ||
| 冻干面积 | 0.256㎡ | 凝冰量 | 4kg |
| 搁板温度 | -60℃~+80℃ | 冷阱温度 | -86℃ |
| 冷阱容积 | 9L | 腔体 | 单腔体 |
| 搁板最大数量 | 2 | 搁板尺寸 | 325*400mm |
| 搁板间距 | 100mm（可调） | 西林瓶数量（Φ16mm） | 470 |
| 搁板加热制冷方式 | 导热硅油介质（耐温：-100℃~+600℃） | 腔体及搁板表面 | 雾化及电解表面处理，无死角残留 |
| 管路通径 | —— | 外挂阀接口 | 6/ |
| 设备功率 | 3.8kw | 设备尺寸 | 700*588*1600mm |
| 压盖方式 | 电动/无压盖 | 适用洁净间 | 适用 |
| 真空传感器类型 | Pirani真空传感器/电容式真空传感器 | 远程控制及报警 | 支持2G/4G/GSM/Wi-Fi |
| 终点判断功能 | 压力对比法 | 冻干前门盖 | 不锈钢/有机玻璃 |
| 惰性气体填充 | （可选配）程序自行运行充注量及时间 | 用户功能定制 | 可按用户需求定制及改造 |
| 灭菌方式 | H2O2/蒸汽灭菌 | 电源 | 220V,50Hz |
| 备注：“/”为可选项；中试机型均可根据用户需求进行整机定制 | |||
