在全球药品市场持续扩容、大批专利药到期仿制大潮来临以及新兴地区业务快速增长的现状下,全球原料药行业也正保持着稳定的增长和良好的发展趋势。有预测显示,到2020年,全球原料药市场规模将增至1864亿美元,增速超过 6%。
但在全球原料药产业一片欣欣向荣的情况下,我国原料药产业存在的产品同质化严重、产业集中度不高、生产技术相对落后、环境成本较高等问题却也日益凸显。
因此,为了进一步推进原料药产业绿色升级,助力医药行业高质量发展。近年来,国家出台了一系列措施。例如,早在2012年国家发布的《重点流域水污染防治规划》,就曾要求加大医药等企业结构调整,关停高污染、高能耗的“低、小、散”企业。
近期,工业和信息化部、生态环境部、国家卫生健康委员会、国家药品监督管理局四部门又联合发布了《推动原料药产业绿色发展的指导意见》,提出到2025年,要突破20项以上绿色关键共性技术,基本实现行业绿色生产技术替代,建立原料药绿色工厂、绿色园区、绿色管理标准评价体系,主要污染物排放强度逐步下降。
从上述政策趋势来看,未来原料药产业将聚焦绿色发展方向,落后的技术和产品将被淘汰,原料药企业需要加强生产质量控制,持续合规生产,并需要确保大气污染物实现稳定达标排放。
不过,这也使很多不具备处理污染物能力的原料药企业开始面临更加严峻的环保挑战。有业内人士甚至表示,在环保重拳下,70%的原料药企将被出局。那如何才能帮原料药企业该如何度过“出局”危机呢?有专家表示,决定原料药企业能否持续保持良好发展,关键在于企业污染控制能力。而要想在生产中控制减少污染,原料药制药设备将起到至关重要的作用。
例如,此前华北制药为加强污染控制能力,就累计投资近7亿元,对公司及下属子分公司的环保设施进行了升级改造,在新园区新建污水处理厂,并且完成了两个大型污水处理厂的异味控制工程建设,以及菌渣处置与利用项目。还有,石四药近年来也引进了6台新型热压式蒸馏水机一项,就降低能耗53%,年节约资金1500多万元。
据了解,目前为了满足药企不断增长的环保需求,相关的设备制造企业正不断对产品进行有针对性的研发与创新,并取得了颇多成果。例如,某些企业通过投入大量精力,研发出了双效节能浓缩器,来助力行业绿色发展。
还有企业推出了SJN2系列双效节能浓缩器,除了可以被广泛应用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等液料的浓缩外,其采用的负压外加热自然型循环式的蒸发方式,还能使蒸发速度更快,浓缩比重更大,效率更高。
此外,有些制药设备企业则从溶剂回收、废气废水、氨气氨水等难处理易污染的物质上入手。某公司就先从客户需求出发,根据工艺打造出了一系列有针对性的超重力精馏设备、超重力床精馏设备、超重力脱硫设备、超重力除尘设备等。
未来,随着原料药产业绿色发展的推进,原料药设备制造企业还需要不断创新技术、升级工艺,满足原料药企业环保、低耗能的各项需求,助推其成功走上绿色发展之路。
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