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2002
500以上
联系方式
湖南省长沙市宁乡市玉潭镇金洲大道一号楚天科技
简介

楚天科技创办于2002年,位于国家级宁乡经济技术开发区,占地300余亩。总资产7.5亿元,2012年销售产值5.88亿元,销售额为12亿元,员工2000余人,是我国目前最大的生物医药装备研发制造商之一。目前主营业务为西林瓶冻干的集成系统(含西林瓶分装联动线、冻干机、自动进出料系统、胶塞清洗机、铝盖清洗机、配液系统等)、玻璃安瓿水针的集成系统(含安瓿分装联动线、配液系统等)、塑料安瓿吹灌封切生产线、西林瓶粉针分装联动线、卡式瓶分装联动线、预充式分装联动线、口服液瓶分装联动线、软袋大输液分装联动线、玻璃瓶大输液分装联动线等。

楚天科技建有中国制药装备行业首家国家级企业技术中心和博士后科研流动站,有200余人的技术和研发团队,起草制订了国家行业产品技术标准14项。截止2013年3月30日,楚天科技申请专利1151项,公司拥有授权专利816项,其中,发明专利124项,主持起草制订了国家制药装备行业产品技术标准14项。

楚天科技产品的技术与质量居国内行业领先地位,荣获了湖南省省长质量奖和国家工商联技术进步奖,“楚天”商标已被评定为中国驰名商标。楚天科技产品行销全国30余个省、市、自治区,为国药集团、哈药集团、中国生物技术集团、华北制药集团近1000家生物和化学医药企业提供了装备,并担负起了替代进口的角色。在国际上,楚天产品已出口到日本、韩国、希腊、土耳其、乌克兰、俄罗斯、墨西哥、印度等几十个国家和地区,为Sanofi、Otsuka、Fresenius Kabi、Pfizer、AstraZeneca等国际知名制药企业提供了装备。

楚天科技的企业文化是 “做受尊敬的人、造受尊敬的产品、办受尊敬的企业”,经营理念是“要么唯一、要么第一”,企业精神是“因为执着,所以卓越”。楚天科技规划在2020年时,成为全球一流的制药装备企业。

相关企业
共有25个产品
Beyond EX
广泛应用于水针剂、冻干粉针剂、口服制剂等其他类型液体的灌装计量。
全自动层析柱
双电机驱动设计,同步监测对比,防止电机故障,更可靠; 专利结构力学设计, 精简设备结构, 强化整体强度, 体积更小, 强度更高, 高度更低; 电机隐藏式设计, 更离卫生等级全匹概防尘罩设计, 可靠性更高, 整体更美观; 专利流体仿真分配器设计,分配均匀,柱效高,对称性好,重现性好; 专利创新筛板固定结构设计, 排气便利, 更换方便, 成本极低; 专利柱管拆卸结构设计,极大提高清洗维护效率,占地面积小; 专利的正压装柱方式,柱床高度高,杜绝匀浆液气泡产生,极大提高填料利用率,填料损耗行业最低。
层析系统
结构紧凑,堆叠式管路设计,管路死体积行业更小; 专利阀反馈设计, 实时监测阀门开、 关, 确保生产万无一失; 专利自主研发控制软件, 多代升级, 功能强大, 稳定可靠; 控制软件自主开发,符合 FDA 规范,数据、 日志实时记录, 可追溯, 不可修改; 简洁、 直观的软件操作界面, 菜单化功能操作, 操作有序更易快速掌握; 灵活而强大的方法编辑功能, 可基千时间、 体积、柱体积进行自动流程生产。 远程监控功能, 随时随地监测设备运行状态。
手动层析柱
专利的柱头密封方式, 较气动密封可靠, 较弹簧驱动密封持久; 专利的柱头侧滑偏转设计, 装卸维护方便; 配备专利的防低温泄露四通阀,无俱温差变化,安全可靠; (QJ 316L不锈钢筛板设计, 强度更高, 无变形; 最小化密封结构形式, 性能可靠, 寿命持久; 可靠的筛板固定方式, 最大化有效分配面积; 专利的流体仿真分配器设计, 确保最优分配效果; 径向、 轴向多重固定, 专用轴向密封设计, 安全可靠; 符合GMP要求的完整的验证文件及服务。
超滤系统
产品系列化、 模块化设计, 可根据客户工艺需求量身定制; 全部卫生型结构设计, 堆叠式管路, 结构紧凑, 管路死体积行业最小; 配置触控一体机,图形化界面显示、全触摸式操作; 自主开发控制软件,符合FDA和cGMP规范; 软件界面简洁、直管,菜单化功能设置,操作更有序; 安全可靠的计算机管理系统,确保数据的完整性、 真实性与可追溯性; 远程监控功能, 随时随地监测设备运行状态。
卡式瓶洗烘灌封联动线
主要用途 本联动机组由KSQCL系列立式超声波洗瓶机、KSZ系列隧道式灭菌干燥机、KSGF系列卡式瓶灌封机三台单机组成。每台单机都有特定的功能,每台可单机使用,也可联动生产,联动生产时可完成喷淋水、超声波清洗、机械手夹瓶、冲水(瓶内、瓶外)、冲气(瓶内、瓶外)、瓶内喷硅油、预热、烘干灭菌、去热原、冷却、振荡进瓶、拨轮进瓶、夹瓶块夹瓶、理塞、加底塞、加玻璃球、一次灌装、二次灌装、真空吸残留液、理盖、锁盖、剔废等工序。主要用于制药厂卡式瓶类制剂的生产。 性能特点 立式超声波清洗机采用超声波清洗与水
预充式注射器灌封机
主要用途 主要用于制药厂蜂窝托盘中一次性注射器的灌装和加塞。 性能特点 本机采用伺服控制系统自动完成蜂窝托盘输送、灌装、胶塞送料、装胶塞、托盘输出等工序。其机电一体化控制,运行稳定、自动化程度高。 采用伺服系统与气缸相结合的方式自动将注射器从蜂窝托盘取出并放回。 采用伺服控制旋转陶瓷泵或金属泵灌装,其灌装精度高,调整方便。 在灌针工位、胶塞输送工位、压塞杆工位配有检测系统,可以实现灌针位置、胶塞输送到位与否、压塞杆位置的在线检测。 胶塞在传输过程中与药液接触部分的胶塞与底轨无摩擦,而且始终在层流的保护
SLP系列大输液瓶理瓶机
主要用途 主要用于玻璃瓶与塑料瓶的理瓶与输送瓶。 性能特点 采用大转盘旋转,自动进行输瓶,具有很好的理瓶与输送瓶效果。 主要技术参数 适应规格:50~500ml玻璃输液瓶 生产能力:6000~18000pcs/h
SQC44/SQC30型大输液瓶超声波粗洗机
主要用途 主要用于制药厂大输液玻璃瓶的粗洗,也可用于其它玻璃容器的粗洗。 性能特点 本机采用超声波清洗原理对玻瓶进行粗洗,可自动完成进瓶、喷淋水、超声波清洗到出瓶的全过程。 主要技术参数 适应规格:50~500ml玻璃输液瓶 生产能力:3000~12000pcs/h
SWX5大输液瓶外洗机
主要用途 主要用于大规格玻璃瓶与塑料瓶的外壁刷洗。 性能特点 采用多立轴毛刷配置多管喷水,对瓶子进行不同方位的刷洗,其洗涤效率高,洗刷质量优。 主要技术参数 适应规格:50~500ml玻璃输液瓶 生产能力:6000~12000pcs/h
SRD系列非PVC膜软袋大输液生产线
主要用途 非PVC膜软袋大输液生产线由制袋成型、灌装与封口三大部分组成,可自动完成上膜、印字、接口整理、接口预热、开膜、袋成型、接口热封、撕废角、袋传输转位、灌装、封口、出袋等工序。还可以与接口上料机、组合盖上料机、软袋输送机、灭菌柜、上下袋机、软袋烘干机、检漏机、灯检机、枕式包装机、装箱机、封箱机等辅助设备组成整条软袋包装联动生产线。主要用于制药厂大输液车间50ml—3000ml非PVC膜软袋大输液的生产。为满足国内外用不同需求,楚天科技公司大胆创新,开发出具有多项自主知识产权的SR
自动灯检机
主要用途 主要用于制药厂安瓿注射剂、西林瓶水针剂、口服液剂产品及冻干粉针剂的可见异物、外观缺陷及封口缺陷的自动检测。 性能特点 采用全伺服驱动系统,实现高速、稳定、精确运行,提高图像采集质量; 高分辨率高帧率图像采集技术及高速图像处理,提高了检测的可靠性和可重复性; 满足药典规定的精度要求,最小可检测40μ的微小异物,检测精度按客户要求具有灵活的可调性; 对于水剂类药品中可见异物的检测,运用有效的气泡筛查算法,程度降低了误检率; 智能异物分类技术,对检出的异物进行分类统计
自动检漏机
主要用途 用于小容量导电液体容器(例如安瓿瓶、西林瓶)的泄漏性检测。 性能特点 采用高压放电检测技术,应用于绝缘材料制成的密闭容器。当容器上有针孔或裂纹时,高压电流会通过进入溶液,产生与完好的瓶子不同的电流值,从而被检出。 采用楚天自主知识产权技术,可单机生产,还可与自动灯检机联动运行。 采用伺服驱动系统,运行稳定可靠,自动化程度高,检测精度高,完全满足药典规定的检测要求。
SWS系列胶塞(铝盖)清洗机
主要用途 主要用于制药厂胶塞(铝盖)的清洗与灭菌。 性能特点 SWS系列胶塞(铝盖)清洗机按结构形式和清洗原理分为滚筒式和立筒式两种机型。可自动完成药用胶塞(铝盖)的清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却、无菌出料等工序。采用国际先进设计与制造理念,拥有30多项专利技术,高配时完全符合EU CGMP ,US FDA国际标准要求。 滚筒式机型采用单臂悬挂内筒旋转、三重清洗与在线灭菌的方式,无清洗死角、清洗效率高。立筒式机型采用立式清洗筒摆动、水气冲洗与在线灭菌的方式,无清洗死角、可见异物少。可根据用户
自动配液系统
主要用途 主要用于制药厂无菌药品、生物制品、重要制剂等药液的配制与除菌过滤。 性能特点 楚天自动配液系统是根据每个客户不同的产品要求提供从概念设计起的整体解决方案,由理念先进团队和专业的施工、验证团队来实施。具有产品工艺优化、无死角设计实现无菌系统、模块化制作、人性化操作、自动CIP/SIP、自动集成等优势和特点,并提供整套可追溯的验证支持文件。同时具有强大的全面的集成整合能力,将配液系统与灌装设备实现无死角对接联控。符合国家新版GMP、EU CGMP、US FDA等标准要求。 具有
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